Абразивный инструмент — это инструмент, предназначенный для механической обработки поверхностей различных материалов.
      В основном абразивный инструмент используется в таком виде, как шлифовальные круги, бруски, оселки, шлифовальные шкурки.
      Абразивный инструмент состоит из большого числа беспорядочно расположенных частиц абразивного материала, таких как корунд, наждак, кремень, соединенных между собой связующим материалом.

В процессе работы частицы абразива затупляются и скалываются, обнажая под собой новые слои острых зерен. Такое свойство абразивного материала называют самозатачивемостью. Чем сильнее происходит разрушение наружного слоя абразива, тем лучше самозатачивание.
      При неполном самозатачивании необходимо проводить правку инструмента путем удаления поверхностного слоя абразива. В процессе правки поправляется форма абразивного инструмента.

Наждачная бумага (шкурка) — вид абразивного материала.
      Основой наждачной бумаги является бумажный либо тканевый материал, на который нанесен абразивный порошок.
      Наждачная бумага с закрытой структурой, в которой абразивный порошок занимает 100% площади, используют для шлифовки металлических поверхностей. Для обработки деревянных, пластиковых и других волокнистых поверхностей больше подходит наждачная бумага с открытой структурой, в которой площадь, покрытая абразивным материалом, составляет 60%.
      В зависимости от зернистости наждачные бумаги различают по номерам. Самая мелкозернистая наждачная бумага значится как № 40, а бумага с самым крупным зерном имеет № 240. Наждачные бумаги, предназначенные для «мокрого» шлифования поверхностей, имеют более высокие номера, вплоть до 600.

Оселок — мелкозернистый абразивный инструмент. Оселками правят и доводят лезвия заточенных инструментов.
      Плоские оселки используются наиболее часто. Инструментальные лезвия, имеющие более сложный профиль, доводят оселками, имеющими круглое, полукруглое, квадратное сечение.
      После заточки лезвий стругов, стамесок и других инструментов, на затачиваемой поверхности образуется непрочный, легко обламывающийся заусенец. При работе этот заусенец затупляет лезвие.
       Правка или доводка инструмента заключается в сошлифовке заусенца путем кругового движения инструмента по оселку. В процессе доводки оселок смачивают водой, маслом либо керосином.

Отрезной круг — инструмент для углошлифовальной машины, предназначенный, в основном для резки металлов.
      Круги различаются по марке абразивных зерен, по материалу связки, по твердости.
      Чем тверже и крупнее абразивные зерна, тем быстрее отрезной круг способен резать металл.
      Размер абразивных зерен указывается в маркировке отрезного круга:
      32 — размер абразивных зерен 320 мкм (для кругов с размером зерен больше 50 мкм);
      М32 — максимальный размер абразивных зерен 32 мкм.
      В маркировке круга указывается также материал абразивных зерен:
      А — электрокорунд, материал основой которого является оксид алюминия. Такими кругами режут сталь.
      С — карбид кремния. Такими кругами режут неметаллические материалы и цветные металлы.
      Материал связки указывается таким образом:
      Б — бакелитовая связка. Круги предназначены для грубой резки металла;
      В — вулканитовая связка. Резка чугуна, титановых сплавов.
      Для резки стали желательно применять круги с маркировкой БУ — бакелитовая связка с упрочнением.
      На этикетке отрезного круга максимальная скорость вращения отмечена цветом:
      100 м/с — зеленая диаметральная полоса;
      80 м/с — красная полоса;
      60 м/с — желтая.
      В маркировке также указывается диаметр отрезного круга и диаметр посадочного отверстия.

Полировальная паста — абразивная смесь из микропорошка и связующего.
      По консистенции полировальные пасты бывают твердыми и в виде мази.
      Полировальные пасты разделяют на водяные и жировые. Жировые полировальные пасты имеют в своем составе масла, жировые кислоты, парафин. На заключительном этапе полировки такие составы не смываются водой, а удаляются сухой чистой тканью.
      При ручной и полумеханической полировке используются, как правило, твердые полировальные пасты.
      В специализированных полировальных станках методом непрерывной подачи используются суспензии, т. е. жидкости с взвешенными абразивными частицами.
      Некоторым полировальным пастам присваивают названия организаций, в которых разработаны данные материалы. Например, паста ГОИ создана в Государственном оптическом институте или паста ЗМ разработана компанией ЗМ.

Шлифовальный круг представляет собой диск, полученный путем спекания зерен абразивного материала со связующими веществами.

1. Стружка

2. Абразивные зерна

3. Связка

4. Незаполненное     пространство между      зернами

На поверхности круга располагается множество абразивных зерен, отрывающих своими режущими кромками мелкую стружку с поверхности металла, к которому прижимается круг. Абразивные зерна распределяются по всей массе круга, они связываются и удерживаются между собой с помощью связок. Связки покрывают абразивные зерна и соединяют их между собой, не заполняя полностью пространство между зернами. В результате образуются пустые промежутки, которые определяют пористость, или структуру круга. В процессе шлифования абразивные зерна снимают стружку с металла. Одновременно происходит вырывание зерен из круга или они раскрашиваются. Вырывание зерен приводит к обнажению новых зерен. Выкрашивание зерен приводит к образованию новых режущих кромок. Связка вырывается вместе с зернами, и круг постепенно изнашивается.
      Область применения шлифовальных кругов существенное зависит от применяемого связующего вещества.
      Шлифовальные круги, в которых использована бакелитовая связка, применяются в ручных шлифовальных машинах для обработки известняка и песчаника, мрамора и гранита, кирпича и бетона, чугуна.
      Кругами с керамической связкой обрабатываются твердые сплавы. Поверхность материалов, обработанная такими кругами, имеет достаточно низкую шероховатость.
      Абразивные круги с вулканитовой связкой используются для финишной обработки поверхности. Такими кругами производят полировку металлов и минералов.

Скажите “спасибо” автору.